1生産から3ヶ月以上経っても出荷されていない長期在庫が、在庫総数の15％以上を占めている。
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2一方で在庫が足りずに欠品が発生してしまっている。(過去12ヶ月で1度でもあれば「YES」)
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3昨年度と比較して会計上の利益は上がっているのに、預金残高が増えていない(または減っている)。
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4不良品の差し戻しが月に3回以上、発生している。
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5月末に近づくにつれ、スタッフの残業や休日出勤が増えている。
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6特急の注文や納期間近の商品に対応するため年に3回以上、事前に立てていた計画を変更して生産することがある。
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7工程の手前に、10日分以上の仕掛品(半製品)が置いてある。
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8マネージャーやスタッフたちが、納期遅れや欠品の責任を押し付ける場面を目にしたことがある。
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9機械を徹底活用するため、稼働率100％を目指して生産計画を立てている。
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10繁忙期も閑散期も、出荷量の変動と比較して材料の仕入れ額は毎月ほぼ一定である。
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111日あたりの生産数で部署やスタッフの業績を評価している。
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12月末〜月初はいつも現預金が不足しないかドキドキしている。
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13過去6ヶ月間に、スタッフが突発的な残業や休日出勤をすることがあった。
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14特急の注文を最優先で対応したとしても、出荷までにかかる時間は各工程のサイクルタイムの合計時間の2倍以上である。
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15段取り時間を短縮するために、同じ型番の製品をまとめて生産している。
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16製品・半製品の在庫が多量にあり、置き場所が足りなくて困っている。
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17材料仕入れを少しでも安く抑えるために、まとめ買いしている。
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18帳簿上は在庫があるはずなのに、現物が見つからないことがある。
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19そもそも在庫管理ができていない。
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20過去12ヶ月の間に、買掛金の支払期日を延長してもらったことがある。
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